快溫變高低溫濕熱試驗箱

快溫變高低溫濕熱試驗箱的控制系統

控制器特色

快速溫變恒溫恒濕試驗箱的控制器是整個系統的核心，具備以下特點：

• 智能化控制：采用先進的微電腦控制器，具備智能化的PID控制算法，實現精確的溫度和濕度控制。

• 用戶界面友好：配備高分辨率的LCD觸摸屏，提供直觀的操作界面和清晰的數據顯示，方便用戶編程和監控。

• 多功能編程：支持多組程式設置，能夠滿足復雜的測試需求，包括定值控制和程序控制。

• 高精度顯示：能夠顯示時間、濕度和溫度的高精度數值，確保測試數據的準確性。

• 內置PLC功能：內置PLC功能，能夠執行復雜的邏輯運算，直接驅動各執行部件。

• 自動故障檢測：具備自動故障檢測和報警功能，便于快速定位問題并進行維護。

• 數據記錄與導出：可選USB接口，方便進行數據記錄和導出，便于后續的數據分析和報告生成。

• 多語言支持：提供真彩中英文界面，滿足不同用戶的語言需求。

制冷系統

制冷系統是保證試驗箱溫度控制的關鍵部分，具有以下特點：

• 壓縮機：采用高效率省型冷凍壓縮機，如法國泰康品牌，雙級壓縮設計。

• 環保冷媒：全系統使用R404環保冷媒，來自美國杜邦，符合環保要求。

• 管路檢測：管路進行通氮加壓24小時檢漏測試，確保系統密封性。

• 獨立加溫降溫系統：加溫和降溫系統獨立，互不影響，提高控制精度。

• 高效換熱器：采用內螺旋式K-TYPE冷媒銅管和波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器，提高換熱效率。

• 蒸發器：斜率式FIN-TUBE蒸發器設計，增強制冷效果。

加熱加濕系統

加熱加濕系統確保試驗箱內濕度的精確控制：

• 加溫電熱器：采用U型鰭片式高速加溫電熱器，提供均勻的加熱效果。

• 獨立系統：加熱加濕系統獨立，不影響冷凍及控制線路。

• 不銹鋼加熱器：具有蒸發快、加濕快的特點，保證濕度控制的快速響應。

風路循環系統

風路循環系統確保試驗箱內溫濕度的均勻分布：

• 離心風機：多翼式離心風機結合加長軸馬達，提供強大的循環動力。

• 長軸馬達安裝：長軸馬達頂部垂直安裝，防止長期運轉導致的馬達主軸扁心問題。

• 雙層百葉送風：進口離心風機結合水平及垂直角度可調雙層百葉送風，確保溫濕度均勻。

應用領域

快速溫變恒溫試驗箱適用于多種產品的耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能測試，包括電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫療、航天等領域。

標準與規格

國家標準

設備滿足GB/T2423.1-2001、GB/T2423.3-1993、GB/T2423.2-2001等國家標準，以及其他相關標準的要求。

技術參數

• 溫度范圍：提供多種溫度范圍選項，如0℃~100℃、-20℃~100℃、-40℃~100℃、-70℃~100℃。

• 濕度范圍：25~98%RH。

• 溫濕度波動度：±0.5℃；±2.5%RH。

• 溫濕度均勻度：≤2.0℃；≤3.0%RH。

• 升溫速率：每分鐘平均約1.0度——3.0度（可定制）。

• 降溫速率：每分鐘平均約0.7度——1.2度（可定制）。

規格選擇

提供多種常用規格選擇，如80L、100L、120L、150L、225L、408L、800L、1000L，滿足不同測試需求。

尺寸介紹

提供詳細的內外箱尺寸，供客戶選型參考，并提醒客戶考慮設備最終安置點的門框大小和電梯大小，避免不必要的麻煩。

快溫變高低溫濕熱試驗箱操作流程：

步驟一：開機前準備

確保試驗箱已正確接通電源。

檢查試驗箱內外是否清潔，無雜物阻礙操作。

確認所需測試樣品已準備就緒。

步驟二：設定參數

開啟控制器電源，進入操作界面。

根據測試需求，設置目標溫度、濕度、持續時間等參數。

如果需要，輸入或加載預設的測試程序。

步驟三：裝載樣品

將樣品放置在試驗箱內的樣品架上，確保分布均勻，不影響空氣流通。

關閉試驗箱門，確保密封良好。

步驟四：啟動測試

確認所有設置無誤后，啟動測試程序。

觀察控制器界面，監控測試狀態和實時數據。

步驟五：監控測試過程

定期檢查試驗箱運行狀態，確保無異常發生。

如有需要，記錄測試過程中的關鍵數據。

步驟六：測試結束

測試完成后，根據控制器提示關閉測試程序。

等待箱內溫度和濕度降至安全范圍。

步驟七：取出樣品

打開試驗箱門，取出測試樣品。

對樣品進行后續的檢查或分析。

步驟八：關機和清潔

關閉控制器電源，斷開試驗箱的電源連接。

對試驗箱內外進行必要的清潔和維護。

步驟九：記錄和報告

根據測試結果，編寫測試報告。

記錄所有相關數據和觀察到的現象，為后續分析提供參考。

注意事項：

嚴格遵守操作手冊中的安全指南和操作指南。

在操作過程中，如遇到任何問題，應立即停止測試并聯系技術支持。

定期對試驗箱進行維護和校準，以保證測試結果的準確性和設備的可靠性。